多参数水质在线分析仪
多参数水质在线分析仪
多参数水质在线分析仪的优势
相较于多个单独的单参数水质分析仪表，多参数水质在线分析仪具有以下优势：
系统集成度高，体积小，外观精美，安装使用方便；
集成配电、AC-DC转换、水样采样预处理、流通消泡、自动清洁、数据采集、数据传输、触控显示等功能，降低了系统集成难度和工作量；
具有异常停水监测功能，停水时自动对传感器电极进行保护，减少异常停水造成不必要的损失；
针对水质在线分析，内部做了大量优化处理，相比单独仪表更可靠性和更稳定性；
集成4G无线数传和提供免费的“水质监测云平台”，降低系统集成商的研发成本。
多参数水质在线分析仪
1产品信息
1.1 概述
多参数水质在线分析仪是本公司自主研发制造的新一代饮用水水质监测设备，该设备可广泛用于城市或村镇自来水厂、自来水输水管网、自来水二次供水、用户末梢、室内游泳池、大型净水设备和直饮水等水质在线监测，是水厂生产过程控制、水利水务管理、卫生监督等领域必不可少的在线分析设备。本公司掌握该产品的核心传感器技术，拥有该产品的核心知识产权，并提供该产品OEM定制服务。
多参数水质在线分析仪分为标准版和定制版，标准版监测参数包括浊度、余氯/二氧化氯/臭氧、pH、温度，扩展端口可以扩展水压、水位、流量等。定制版根据客户需要，增减监测参数。定制版增加参数包括电导率/TDS、溶解氧、ORP等。同时，定制版可以根据需要，定制仪器外形、标志、系统名称等项目。
多参数水质在线分析仪是饮用水**物联网的智能终端设备，可以直接接入“水质云平台”和连接“水质云微信移动端”。
1.2 产品特点
多参数水质在线分析仪特点如下：
一体化：一体化集成设计，具有统一进出水口，集中数据显示，防止水淹和地面潮气，且不占地面空间，方便安装和运维；
多参数：采用集成设计，同时监测浊度、余氯/二氧化氯/臭氧、pH、温度四参数，可扩展色度、电导率/TDS、溶解氧、ORP、COD、氨氮等参数；
高精度：在自来水(0.1~1NTU)和纯净水(0.001~0.1NTU)数量级上可以长期稳定准确的测量；
高可靠：传感器和仪表元器件采用进口元器件，针对水质在线分析内部多了大量优化，可靠性高；
低维护：支持自动排污、远程调校等远程控制功能，能有效减少现场维护频率，系统运维成本低；
自保护：设备支持内置进水检测和自动保护功能，有效避免意外情况造成传感器损坏；
易集成：标准RS485 Modbus-RTU协议和设备无线数传传输通道支持现场第三方设备接入，云平台支持第三方平台数据访问；
环境适应能力强：选配温控加热防冻模块，设备可以在寒冷地区户外常年运行；
高度定制：设备可定制商标、名称、柜体外观等。
1.3 外观及尺寸
多参数水质在线分析仪外观与尺寸如图1.1和图1.2所示。
图1.1 产品外观图 图1.2 产品尺寸图(单位：mm)
1.4 技术参数
多参数水质在线分析仪技术参数如表1.1所示。
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项目 |
指标 |
值 |
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系统 |
工作电源 |
100 - 240V AC，50/60Hz |
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功率 |
30W |
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柜体尺寸 |
1150mm*600mm*400mm(标配版) |
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重量 |
约55Kg |
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工作湿度 |
≤ 95%RH(无冷凝) |
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进水流量 |
500 ~ 1000 mL/min |
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进水压力 |
0.5MPa |
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通信接口 |
RS485 Modbus RTU通讯协议+空中数据接口 |
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显示 |
彩色触摸屏，中/英文菜单 |
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保修期 |
1年 |
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浊度 |
测量方法 |
90°光散射法(激光光源) |
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光源 |
660nm激光 |
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量程 |
0 ~ 1NTU / 0 ~ 20NTU / 0 ~ 100NTU |
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分辨率 |
0.0001NTU(< 1NTU)，0.001NTU(≥ 1NTU) |
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检测下限 |
0.005NTU |
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零点漂移 |
≤ 1.5% |
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示值稳定性 |
≤ 1.5% |
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准确度 |
2% 或 ±0.02NTU(取较大值)； (基于25℃下的Formazin**标准液) |
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重复性 |
1% (基于25℃下的Formazin**标准液) |
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响应时间(T90) |
≤ 120秒 |
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校准方法 |
出厂已校准，使用默认校准曲线；单点校准、Formazin两点校准、2至6点定制校准 |
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**剂(/余氯/ 二氧化氯/ 臭氧/ 总氯) |
测量方法 |
无试剂、电化学、三电极安培测定法系统 |
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重复性 |
± 3% |
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分辨率 |
0.001mg/L |
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检测下限 |
0.030mg/L 或更低 |
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量程 |
0 ~ 5/20mg/L |
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准确度 |
± 3%(DPD比对误差 ±10% 或 ±0.05mg/L 取大值) |
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响应时间(T90) |
≤ 90秒 |
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校准方法 |
单点校准、两点校准 |
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样品pH范围 |
4 ~ 9 |
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pH |
测量方法 |
电化学法(电极法) |
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量程 |
0 ~ 14pH |
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分辨率 |
0.01pH |
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准确度 |
± 0.05pH |
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重复性 |
0.01pH |
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响应时间(T90) |
≤ 60秒 |
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校准方法 |
单点校准、两点校准、三点校准 |
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ORP (选配) |
测量方法 |
电化学法(电极法) |
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量程 |
-2000mV ~ +2000mV |
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分辨率 |
1mV |
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检测下限 |
1mV |
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准确度 |
± 20mV |
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重复性 |
10mV |
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响应时间(T90) |
≤ 60秒 |
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校准方法 |
单点校准、两点校准 |
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温度 |
测量方法 |
热敏电阻法 |
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量程 |
-5℃ ~ 60℃ |
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分辨率 |
0.1℃ |
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**度 |
± 0.4℃ |
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重复性 |
0.2℃ |
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响应时间(T90) |
≤ 25秒 |
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校准方法 |
单点校准 |
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电导率 (选配) |
测量方法 |
电导池法(自动温度补偿) |
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量程 |
0 ~ 20000uS/cm，纯水电极：0 ~ 20uS/cm |
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分辨率 |
0.01uS/cm |
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检测下限 |
6uS/cm |
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准确度 |
± 0.8%F.S 纯水电极：3%F.S |
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重复性 |
0.4%F.S |
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响应时间(T90) |
≤ 30秒 |
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校准方法 |
单点校准 |
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TDS (选配) |
测量方法 |
电导池法(自动温度补偿) |
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量程 |
0 ~ 10000mg/L 纯水电极：0 ~ 10mg/L |
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分辨率 |
0.01mg/L |
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检测下限 |
3mg/L |
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准确度 |
± 0.8%F.S 纯水电极：3%F.S |
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|
重复性 |
0.4%F.S |
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响应时间(T90) |
≤ 30秒 |
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校准方法 |
单点校准 |
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溶解氧 (选配) |
测量方法 |
荧光法 |
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量程 |
0 ~ 20mg/L(0 ~ 200%饱和度) |
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分辨率 |
0.01mg/L |
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重复性 |
± 3% 或 ±0.2mg/L取大值 |
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检测下限 |
0.1mg/L |
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响应时间(T90) |
≤ 60秒 |
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准确度 |
± 3% 或±0.2mg/L取大值 |
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校准方法 |
空气校准 |
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扩展端口 |
端口类型 |
RS485、4-20mA |
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扩展参数 |
COD、氨氮、水压、水位、流量等 |
备注：以上测量精度基于实验室标液。
1.5 内部主要结构
多参数水质在线分析仪内部主要结构如图1.3所示。
图1.3 多参数水质在线分析仪内部主要结构图
注：定制类产品可能会和标准版本略有差别。
2安装方法
2.1 固定设备
将设备放置于水平且平整的地面上，固定牢靠，设备各方位视图如图2.1所示。
2.2 排水安装
排水是依靠水自身重力排出，因此排水管应尽量短、直、矮，中间不能拱起或打圈。
2.3 进水安装
设备预留35mm进出水口，可用于安装外径25mmPVC管；PVC管进入设备后，需用4分10快插接头将管径转为10mm，然后接入设备进水口，进出水口位置如图2.2所示。设备前设置外部阀门，便于设备维修维护。
接好后打开外部水阀，先将外部水管放水10分钟后再将水接入设备，避免管路里沉积的脏水进入设备。转动内部针型伐，调整水流大小，使流通池溢流口有连续水流流出，显示屏上显示进水正常即可。
图2.2 进出水口位置图
2.4 安装电极
取下电极保护帽，小心插入流通池对应安装孔。
重要事项：电化学电极安装后，必须立即通水保持电化学电极敏感部件湿润(余氯/二氧化氯/臭氧电极还需要保持水样中具有持续的**剂，以免微生物滋生堵塞电极敏感器件)。
2.5 电源安装
将电源线连接至100~240V AC电源。
2.6 开机运行
完成排水、进水和电源安装后，打开水阀，调整好进水大小后，接好电源后，打开电源开关，系统上电工作，设备安装效果如图2.3所示。
注意观察以下三方面：
1) 看水位是否正常——正常的水位是水位监测电极被水淹没，流通池溢流口有水连续流出，显示屏提示进水正常；
2) 看设备上是否有数据——通水通电5分钟后，显示屏上显示测量阶段，多参数有数据显示，初次开机2小时候后，电极传感器水合极化完成，设备进入稳定运行状态；
3) 看无线数据传输是否正常——网络连接指示灯常亮，显示屏上显示连接状态为已连接，登陆网站和微信，能够正常显示现场数据。
注意：由于各个现场水质差异特点，一般需要对余氯/二氧化氯/臭氧数值进行现场重新校准。校准余氯/二氧化氯/臭氧数值前必须先让系统通水通电预热2个小时以上，余氯/二氧化氯/臭氧电极水合和极化完成之后才可以进行校准。校准仪器采用DPD法便携式余氯/二氧化氯/臭氧分析仪。
注意：现场校准时，建议水样中的余氯/二氧化氯/臭氧含量不低于0.3mg/L(或水样平均值)进行校准，否则可能会出现校准误差偏大。
注意：比对校准时，必须在水样物质含量稳定时，且在设备取样口取水比对，其它位置取样校准可能存在不确定误差。
图2.3 设备安装效果图
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